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套筒补偿器结构特点

套筒补偿器结构特点

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  • 发布时间:2022-10-26
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【概要描述】套筒补偿器的内套筒与管道进行连接,采用一种高性能自压动密封的原理和结构。可随管道的伸缩在套管内自由滑动,可满足任何管道的密封要求。内套采用新型合成材料密封,耐高温、防腐、抗老化。适用温度-40~150,特殊情况下最高可达350。既能有效保证轴向滑动,又能得到保证公司管内介质不外漏。

套筒补偿器结构特点

【概要描述】套筒补偿器的内套筒与管道进行连接,采用一种高性能自压动密封的原理和结构。可随管道的伸缩在套管内自由滑动,可满足任何管道的密封要求。内套采用新型合成材料密封,耐高温、防腐、抗老化。适用温度-40~150,特殊情况下最高可达350。既能有效保证轴向滑动,又能得到保证公司管内介质不外漏。

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  套筒补偿器,又称管状膨胀节,是热流体管道的补偿装置。主要可以用于直线管道系统辅助设备安装后的轴向热膨胀和位移的吸收和补偿。流体管道中的补偿器。套筒式补偿器。广泛应用于城市供热、冶金、矿山、发电、石化、建筑等行业的管道。主要由工作套管(芯管)、外壳、密封结构材料等组成。

  结构特点

  主要由套管(芯管)、外壳、密封材料等组成,用于补偿管道的轴向伸缩和任意角度的轴向旋转。具有一种体积小、补偿工作量大的特点。适用于热水、蒸汽、油脂介质。 热膨胀的补偿是通过滑动套筒向外套筒的滑动运动来实现的。

  套筒补偿器的内套筒与管道进行连接,采用一种高性能自压动密封的原理和结构。可随管道的伸缩在套管内自由滑动,可满足任何管道的密封要求。内套采用新型合成材料密封,耐高温、防腐、抗老化。适用温度-40~150.特殊情况下可达350.既能有效保证轴向滑动,又能得到保证公司管内介质不外漏。

  套筒补偿器设计有防拉装置,确保拉伸到极限位置时不会拉开,从而大大提高了整个管网的安全性。

  套筒补偿器适用于不同介质进行工程管理压力≤2.5MPa,介质环境温度-40℃~600℃。

  套筒补偿器采用新型密封材料柔性石墨环,具有强度高、摩擦系数小(0.04 ~ 0.10)、不老化、效果好、维修方便等优点。

  套筒式补偿器可以使用具有寿命长,疲劳寿命与管道进行相当。滑动面经过特殊处理,在盐水、盐溶液等环境中具有良好的耐蚀性。它比奥氏体不锈钢表面高出50多倍。同时,当多年后由于磨损而削弱密封效果时,可重新拧紧法兰以提高密封性能,或松开螺栓,拆下压环,一两可安装多层密封圈以压缩压力环。继续使用。

  套筒补偿器对氯离子含量没有要求,特别适用于介质或周围环境中氯离子含量过高的系统。

  直埋套筒式补偿器设计可直接采用埋入其中地下,安装时无需进行维护井,工程造价低。

  套筒补偿器的优点

  1、套筒补偿器使用寿命长,疲劳寿命与管道相当。滑动面经过特殊处理,在盐水、盐溶液等环境中具有良好的耐蚀性。它比奥氏体不锈钢表面高出50多倍。同时,当多年后由于磨损而削弱密封效果时,可重新拧紧法兰以提高密封性能,或松开螺栓,拆下压环,可安装多层密封圈以压缩压力环继续使用。

  2、套筒补偿器对氯离子技术含量无要求,特别主要适用于不同介质或周围生活环境中氯离子含量水平过高的系统。

  3、套筒补偿器分为单向式和双向式两种补偿结构。双向式的特点是无论介质从补偿器流向何处,补偿器两端的滑套始终自由滑动,实现双向补偿。


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