波纹补偿器也称为膨胀节或弹性接头。它由波纹管、端管、支架、法兰、导管和其他附件组成。归因于薪酬元素。利用其工作体波纹管的有用弹性变形来吸收管道、导管、容器等的尺度变化。由热胀冷缩引起，或补偿管道、导管、容器等的轴向、横向和角位移。它还可以用来减少噪音和振动。它在现代工业中被广泛应用。

　　在供热中，为了避免供热管道因热伸长或温度应力而变形或损坏，需要在管道上设置补偿器来补偿管道的热伸长，进而减小管壁的应力和效应对阀门或支架结构的作用力。补偿器截面为矩形，波形为圆形，管道中单个膨胀节接受二维位移。由两个膨胀节组成的弯管可以接受三维位移。

　　波纹补偿器因其诸多优点而广受欢迎，在管道中发挥着重要作用。金属波纹补偿器具有占用空间小、不易泄漏、补偿量大、使用寿命长、安全可靠、节省材料等综合性能。与传统的-type张力相比，波纹补偿器具有占地面积小、工程造价低、安装维护方便等特点。与套管式补偿器相比，波纹补偿器具有密封性能好、安装维护方便等优点。并具有以下特点：

　　1.波纹补偿器采用多层(3-12层)结构，增加了补偿能力，节省了工程用量，降低了工程成本。

　　2.产品结构设计科学合理，连接、安装、导流、定位、限位措施可靠。因此广泛应用于石化、燃气、电力、纺织、食品、造船等行业。它成为管道系统热位移补偿或防震的新元件。

　　波纹补偿器压力试验应注意什么：

　　波纹补偿器管道试压时，补偿器拉杆两端的螺母应锁紧，补偿器应由拉杆力固定。这种施工方法虽然解决了压力试验时补偿器变形的问题，但根据产品使用和安装说明，在管道压力试验后松开运输拉杆，使补偿器的所有运动部件不受外部部件的阻挡或限制。在实际运行中，由于管道内的水压，水管膨胀移位。因此，一些施工单位锁紧运输拉杆螺母，固定补偿器。从而补偿器的功能完全丧失。

　　波纹补偿器在热力管道中具有独特的优势。

　　由于波纹补偿器具有柔性，可以补偿设备与管道之间的温差变形或其他变形，并且可以防止振动，减小管道对设备的推力，适应油罐基础的不均匀沉降。由于是密封的，可广泛应用于化工、炼油、电力、轻工、原子能、冶金、机械、仪器、船舶、航天等部门。由于电力管道和热力管道广泛应用于工业和民用领域，因此对补偿器的需求非常大。近年来，许多大中城市都在兴建大量的住宅建筑。在原有城市的热力改造过程中，一个比较麻烦的问题就是热力管道难以通过，尤其是方形补偿器因为占地面积大，很难布置。此时，波纹补偿器由于结构紧凑，可以充分发挥其特殊的优越性。波纹补偿器的性能测试：

　　刚度试验：提出轴向刚度、侧向刚度和弯曲刚度的测量方法和边界条件要求，给出试验次数和数据处理方法。

　　疲劳试验：在模拟实际变形条件下进行轴向补偿器、直管压力平衡补偿器、铰链补偿器、张力补偿器和柔性补偿器的疲劳试验，给出试验方法和判断准则。

　　振动试验：给出了振动形式、频率范围、振动加速度、各频段扫描时间的要求。

　　冲击试验：规定了冲击加速度、脉冲持续时间、冲击次数和冲击试验的边界条件。